Contrôler un effort d'insertion ou d'emmanchement en production

Un composant sous-monté tient mal. Un composant sur-monté est endommagé. La courbe force-déplacement dit tout — à condition de la mesurer à chaque cycle.

Contexte et enjeux

L'insertion à la presse ou l'emmanchement d'un composant doit respecter une fenêtre d'effort précise : trop faible, le montage est incomplet ; trop élevé, la pièce ou le logement est détérioré. Le contrôle visuel ou par couple de serrage seul ne suffit pas à garantir la conformité mécanique. Seule la mesure directe de l'effort en fonction du déplacement permet de qualifier chaque opération.

Ce qu'il faut mesurer

Courbe force-déplacement sur l'ensemble de la course d'insertion, effort pic et effort final — comparés à des seuils OK/NOK définis en qualification.

Solution PM Instrumentation

La chaîne de mesure intègre un capteur de force miniature ou une cellule annulaire placé dans l'axe de la presse, couplé à un capteur de déplacement. Un conditionneur acquiert les deux signaux en synchrone et génère la courbe force-déplacement en temps réel. Le système compare automatiquement l'effort pic et l'effort final aux seuils de conformité ; le résultat OK/NOK est disponible en sortie automate à la fin de chaque cycle. L'architecture est adaptable aux presses manuelles, pneumatiques ou servo-électriques.

Bénéfices

• Détection des sous-montages et sur-montages à chaque cycle
• Qualification de l'opération par courbe, pas seulement par valeur seuil
• Résultat OK/NOK disponible en temps réel pour le PLC
• Traçabilité complète des courbes d'insertion par pièce
• Applicable sur presses manuelles, pneumatiques et servo-électriques

Secteur : Automobile, aéronautique, électronique, mécanique | Grandeurs : Force, déplacement