{{ confirmMessage }}
PM Instrumentation accompagne les industriels dans la qualification mécanique et dynamique de leurs systèmes, depuis la définition des plans d’essais jusqu’à l’interprétation des résultats. Notre expertise en instrumentation et en analyse des données permet de fiabiliser les choix de conception et de réduire les risques techniques avant la mise sur le marché. Nous intervenons en amont des cycles de développement pour éviter les surcoûts liés aux itérations tardives et sécuriser la robustesse de vos produits en conditions réelles d’usage.
Cet accompagnement s’adresse aux ingénieurs R&D, bureaux d’études, responsables essais et équipes techniques impliqués dans la conception, la validation et l’industrialisation de systèmes mécaniques, dynamiques ou mécatroniques. Il concerne aussi bien des prototypes, des sous-ensembles critiques que des systèmes complets, soumis à des contraintes d’usage réelles. Nous intervenons dès les phases amont du cycle de développement, lorsque les choix de conception sont encore ajustables, afin de qualifier objectivement les sollicitations mécaniques, limiter les itérations tardives et sécuriser la robustesse des produits avant leur mise sur le marché.
comparaison objective de variantes de design via des essais instrumentés, pour guider les choix techniques sans sur-dimensionnement.
reproduction des sollicitations terrain sur bancs d’essais, avec mesure des efforts, déformations et vibrations pour valider la durée de vie.
qualification mécanique et dynamique d’un prototype avant certification, avec instrumentation adaptée aux critères normatifs ou internes.
analyse des causes racines de problèmes mécaniques ou dynamiques en conditions réelles, via une instrumentation ciblée et une interprétation physique des données.
Au-delà de la mise en œuvre de moyens de mesure, notre valeur ajoutée réside dans la qualité, la pertinence et l’exploitabilité des données produites. Nous accompagnons les centres d’essais et laboratoires industriels avec une approche pragmatique de l’instrumentation, conçue pour s’intégrer aux contraintes réelles des essais, fiabiliser les campagnes et apporter un réel support à la décision d’ingénierie. Notre expertise couvre l’ensemble du processus, depuis le choix des technologies de mesure jusqu’à l’interprétation des résultats, afin de garantir des essais représentatifs, robustes et directement exploitables par les équipes essais et R&D.
Nous disposons d’un large éventail de capteurs de précision, nous permettant de choisir la solution la plus pertinente pour chaque configuration d’essai et de garantir des mesures représentatives, stables et répétables.
Nos solutions sont conçues pour s’intégrer dans des environnements d’essais contraints : accès limités, fortes dynamiques, configurations mécaniques complexes, conditions sévères ou moyens existants du laboratoire.
Nous intervenons comme support technique des responsables essais, depuis la définition des besoins de mesure jusqu’à la vérification des données, en lien direct avec les équipes essais, R&D et méthodes.
Capteurs de force, axes instrumentés, solutions sur mesure pour charges statiques ou dynamiques.
DécouvrirCapteurs de couple intégrables, arbres ou éléments mécaniques instrumentés.
DécouvrirCapteurs de déplacement, solutions sans contact ou intégrées, adaptées aux faibles ou grandes courses.
DécouvrirLa mise au point du moteur intégré à l'avion ou à la fusée est une étape déterminante pour la validation de la performance de l'aéronef (charge maximale, performances, consommation/rendement, etc...). La mise au point est réalisé sur un banc de test moteur spécifique, instrumenté pour la mesure de la consommation du carburant, du comburant, des températures, et de l'effort de poussée.:
01 46 91 93 32
Formulaire de contact
S'inscrire à la newsletter